严苛的规格精密度： 很多专业弹簧对负载精密度有较高的规定，如气缸弹簧的负载误差不可超过要求负载的5%—6%，以具备圆不锈钢丝的拉、压弹簧特征分析，假如不锈钢丝直徑误差为1%，负载马上会造成4%上下的误差。不难看出，严苛的规格精密度对确保弹簧的品质也是十分关键的。 五、好的匀称性： 弹簧配件对原材料的匀称性规定就是指对原材料的成分、物理性能、规格误差等各类指标值规定匀称和平稳一致。假如原材料各层面特性不一致，会给弹簧生产制造产生挺大的艰难，导致商品几何图形规格、强度、负载等主要参数的离散性，比较严重的不匀称性乃至会导致废料。

中、小型弹簧，特别是螺旋拉伸弹簧，应当优先用经过强化处理的钢丝，铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝，弹簧配件具有较高的强度和良好表面质量，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝，加工简单，工艺性好，质量稳定。 专业弹簧和琴钢丝冷拔后产生较大的剩余应力，加工弹簧后，存在较大的剩余应力，回火后尺寸变化较大，难以控制尺寸精度。油淬火回火钢丝是在钢丝是在钢丝拉拔到规定尺寸后进行调制强化处理，基本上没有剩余应力存在，成型弹簧后经低温回火，尺寸变化很小，耐热稳定性好于冷拔强化钢丝。

弹簧配件碳素弹簧钢丝和琴钢丝冷拔后产生较大的剩余应力，加工弹簧后，存在较大的剩余应力，回火后尺寸变化较大，难以控制尺寸精度。油淬火回火钢丝是在钢丝是在钢丝拉拔到规定尺寸后进行调制强化处理，基本上没有剩余应力存在，成型弹簧后经低温回火，尺寸变化很小，耐热稳定性好于冷拔强化钢丝。 丹阳弹簧，对于载荷精度和应力较高的应选用冷拔材或冷拔后磨光钢材。对于载荷精度和应力较低的弹簧，可选用热轧钢材。

专业弹簧材料的选择，应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺性能、材料来源和价格等因素确定。 弹簧配件在确定材料截面形状和尺寸时，应当优先选用国家标准和部颁标准所规定的系列尺寸，尽量避免选用非标准系列规格的材料。 中、小型弹簧，特别是螺旋拉伸弹簧，应当优先用经过强化处理的钢丝，铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝，具有较高的强度和良好表面质量，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝，加工简单，工艺性好，质量稳定。

当今的世界已经成为经济信息一体化的整体，不管专业弹簧企业愿不愿意接受，世界的发展走向也只会走向越来越开放，越来越分享。因此，弹簧配件绝不能固步自封，必须以新思维迎接变化，唯有如此才能适应不断变迁的经济发展大背景。 互联网在中国已进入全盛时期，诸多互联网思维模式正在潜移默化地影响着传统行业的发展，迭代思维也在此列。迭代思维指的是市场允许产品有不足之处，但是不允许一直存在这些漏洞，品牌需要在持续迭代中完善自身产品，简单而言，即要求弹簧厂家不断升级产品版本。