拉伸弹簧配件碳素弹簧钢丝和琴钢丝冷拔后产生较大的剩余应力，加工弹簧后，存在较大的剩余应力，回火后尺寸变化较大，难以控制尺寸精度。油淬火回火钢丝是在钢丝是在钢丝拉拔到规定尺寸后进行调制强化处理，基本上没有剩余应力存在，成型弹簧后经低温回火，尺寸变化很小，耐热稳定性好于冷拔强化钢丝。 永康拉伸弹簧，对于载荷精度和应力较高的应选用冷拔材或冷拔后磨光钢材。对于载荷精度和应力较低的弹簧，可选用热轧钢材。

优质拉伸弹簧原材料的表层缺点，如裂痕、伸缩、鳞皮、生锈、凹痕、刮痕和压印等，都易使弹簧在工作中全过程中导致应力。其应力的位置经常是导致疲惫毁坏的疲惫源。 疲惫源还易在表层渗碳的位置先产生，因而严控渗碳层深层也是一个很重要的质量标准。 为提升优质拉伸弹簧原材料的工艺性能，能够对原材料表层开展抛光或打磨抛光，在不锈钢丝拉拨前选用去皮加工工艺剥除一层原材料外皮，那样能够 将绝大多数表层缺点除掉。弹簧调质处理时可选用操纵氛围或热处理加工，避免表层渗碳和空气氧化。

拉伸弹簧配件的松弛处理--弹簧长时间在外力作用下工作,由于应力松弛的结果会产生微量的 永 久 (塑性)变形,特别是高温工作的弹簧,在高温下应力松弛现象更为严重,使弹簧的精度降低,这对于一般精密弹簧是不允许的。因此,这类优质拉伸弹簧在淬火,回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷,使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20C的条件下加热,保温8-24h。

三、永康拉伸弹簧之扭杆弹簧。扭杆弹簧的本质就是用一根受扭矩效果而用弹性资料制成的直杆，因为这种弹簧在单位体积内具有变形能量大的特点，日常中首要用在各种车辆的悬挂设备。 四、优质拉伸弹簧之蛇形弹簧。蛇形弹簧又叫蛇形簧，首要是因其弹簧的形状弯曲如蛇而命名，按其形状又可分为“Z”形和“S”形弹簧等。这种弹簧首要广泛用于轿车座垫，故被称为座椅弹簧。

1）永康优质维护气氛热处理。在我国，线材小于 15mm的弹簧、油淬火回火钢丝及韧化处理钢的热处理都采用了维护气氛热处理。维护气氛热处理能够消除外表脱碳和氧化，提高资料的外表质量。 2）拉伸弹簧配件感应加热或维护气氛感应加热热处理。这项工艺一般在螺旋弹簧成形前的线材上进行，有些弹簧工厂把线资料热处理和弹簧制造放在一起以降低成本。感应加热处理具有较好的强化作用，感应加热速度快，有助细化晶粒和减少外表脱碳，能够充分发挥和提高资料的强度和韧性。