质量好的拉伸弹簧低温碳氮共渗--采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺,能显着提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性,此工艺多用于卷簧。 质量好的拉伸弹簧喷丸处理--划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面,不仅改善弹簧表面质量,提高表面强度,并使表面处于压应力状态,从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。

5．腐蚀介质弹簧在腐蚀介质中工作时，由于表面产生点蚀或表面晶界被腐蚀而成为疲劳源，在变应力作用下就会逐步扩展而导致断裂。例如在淡水中工作的弹簧钢，疲劳仅为空气中的10%~25%。腐蚀对弹簧疲劳强度的影响，不仅与质量好的拉伸弹簧受变载荷的作用次数有关，而且与工作寿命有关。所以设计计算受腐蚀影响的弹簧时，应将工作寿命考虑进去。 　　在腐蚀条件下工作的质量好的拉伸弹簧，为了保证其疲劳强度，可采用抗腐蚀性能高的材料，如不锈钢、非铁金属，或者表面加保护层，如镀层、氧化、喷塑、涂漆等。实践表明镀镉可以大大提高弹簧的疲劳。

质量好的拉伸弹簧在应用中整体的而言会出現下列几类延展性不够的要素： 1、拉伸弹簧厂家在设计方案时制做主要参数沒有做到规范，进而造成弹簧不够。 2、沒有在规范的溫度中应用相对性应的弹簧，进而造成五金弹簧延展性不够。 3、在应用五金弹簧时错把一般弹簧姿势高品质弹簧来应用了，全部导致延展性不够。 4、沒有在工作压力中应用相对性应的的弹簧型号规格，造成五金弹簧延展性不够。 5、五金弹簧在生产加工的情况下沒有留意好时差，让弹簧淬练時间不够，进而造成淬延展性不够。

太仓质量好的是以气体和液体为工作介质的一种弹性元件，由压力管，活塞，活塞杆及若干联接件组成,其内部充有高压氮气，由于在活塞内部设有通孔，活塞两端气体压力相等，而活塞两侧的截面积不同，一端接有活塞杆而另一端没有，在气体压力作用下，产生向截面积小的一侧的压力，即气弹簧的弹力，质量好的拉伸弹簧弹力的大小可以通过设置不同的氮气压力或者不同直径的活塞杆而设定。与机械弹簧不同的是，气弹簧具有近乎线性的弹性曲线。标准气弹簧的弹性系数X介于1.2和1.4之间，其他参数可根据要求及工况灵活定义。

2）氢脆 　　质量好的拉伸弹簧热镀锌后轻易导致簧片脆性增加，这是由于镀锌前，必须进行酸洗以去除氧化皮，会导致一部分氢进入到镀层和基体金属中，削弱了晶界上金属晶体原子间的结合力并发生内应力，使簧片变脆，即“氢脆”。 　　拉伸弹簧厂家处理办法：控制酸洗时间和温度，规范镀锌工艺流程，且镀锌后，在180℃温度下保温数小时再进行除氢工艺，这样就能够削减簧片的镀层和安排的脆性。

提升收得率和生产率；与炉外精练技术性相辅减少氧含量和合理地操纵钢的成分。 在对质量好的拉伸弹簧不锈钢板材的规格误差、横截面样子、工艺性能和沿不锈钢板材长短显微镜机构匀称性的规定持续提升的状况下，拉伸弹簧厂家海外普遍选用了纵列式全持续挤压机，并不断完善以保持髙速、无扭、无支撑力冷轧。以便确保不锈钢板材规格精密度选用短地应力线应预应力钢筋挤压机。