质量好的弹簧低温碳氮共渗--采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺,能显着提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性,此工艺多用于卷簧。 质量好的弹簧喷丸处理--划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面,不仅改善弹簧表面质量,提高表面强度,并使表面处于压应力状态,从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。

三、优良的塑性变形和延展性： 在质量好的弹簧生产制造全过程中原材料需承受不一样水平的生产加工形变，因而规定原材料具备一定的塑性变形。比如样子繁杂的拉申和质量好的弹簧的钩环及扭臂，当夹角很钟头，在生产加工倒丝机或冲压模具弯折成型时，弹簧原材料均不可出現裂痕、耗损等缺点。另外弹簧在承担冲击性荷载或变荷载时，原材料应具备优良的延展性，那样对提升弹簧的使用期也有挺大的助益。

　　3．尺寸效应材料的尺寸愈大，由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高，产生表面缺陷的可能性也越大，这些原因都会导致疲劳性能下降。因此在计算质量好的弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。 　　4．弹簧配件冶金缺陷冶金缺陷是指材料中的非金属夹杂物、气泡、元素的偏析，等等。存在于表面的夹杂物是应力集中源，会导致夹杂物与基体界面之间过早地产生疲劳裂纹。采用真空冶炼、真空浇注等措施，可以大大提高钢材的质量。

质量好的弹簧用以在关闭电源的状况下出示明确的个人行为，这在安全性有关安全事故中很重要，有时候也是标准中的驱动器要素；丧失驱动力的一个事例是空压机（为致动器出示流体力学的空气压缩的关键来源于）关掉。假如电动式阀门执行器內部有质量好的弹簧，它将强制性闸阀开启或关掉，并在开关电源修复时将其维持在该部位。

1）兴化质量好的维护气氛热处理。在我国，线材小于 15mm的弹簧、油淬火回火钢丝及韧化处理钢的热处理都采用了维护气氛热处理。维护气氛热处理能够消除外表脱碳和氧化，提高资料的外表质量。 2）弹簧配件感应加热或维护气氛感应加热热处理。这项工艺一般在螺旋弹簧成形前的线材上进行，有些弹簧工厂把线资料热处理和弹簧制造放在一起以降低成本。感应加热处理具有较好的强化作用，感应加热速度快，有助细化晶粒和减少外表脱碳，能够充分发挥和提高资料的强度和韧性。

中、小型弹簧，特别是螺旋拉伸弹簧，应当优先用经过强化处理的钢丝，铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝，弹簧配件具有较高的强度和良好表面质量，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝，加工简单，工艺性好，质量稳定。 质量好的弹簧和琴钢丝冷拔后产生较大的剩余应力，加工弹簧后，存在较大的剩余应力，回火后尺寸变化较大，难以控制尺寸精度。油淬火回火钢丝是在钢丝是在钢丝拉拔到规定尺寸后进行调制强化处理，基本上没有剩余应力存在，成型弹簧后经低温回火，尺寸变化很小，耐热稳定性好于冷拔强化钢丝。