专业压缩弹簧低温碳氮共渗--采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺,能显着提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性,此工艺多用于卷簧。 专业压缩弹簧喷丸处理--划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面,不仅改善弹簧表面质量,提高表面强度,并使表面处于压应力状态,从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。

压缩弹簧厂家的松弛处理--弹簧长时间在外力作用下工作,由于应力松弛的结果会产生微量的 永 久 (塑性)变形,特别是高温工作的弹簧,在高温下应力松弛现象更为严重,使弹簧的精度降低,这对于一般精密弹簧是不允许的。因此,这类专业压缩弹簧在淬火,回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷,使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20C的条件下加热,保温8-24h。

1）泰兴专业维护气氛热处理。在我国，线材小于 15mm的弹簧、油淬火回火钢丝及韧化处理钢的热处理都采用了维护气氛热处理。维护气氛热处理能够消除外表脱碳和氧化，提高资料的外表质量。 2）压缩弹簧厂家感应加热或维护气氛感应加热热处理。这项工艺一般在螺旋弹簧成形前的线材上进行，有些弹簧工厂把线资料热处理和弹簧制造放在一起以降低成本。感应加热处理具有较好的强化作用，感应加热速度快，有助细化晶粒和减少外表脱碳，能够充分发挥和提高资料的强度和韧性。

2）氢脆 　　专业压缩弹簧热镀锌后轻易导致簧片脆性增加，这是由于镀锌前，必须进行酸洗以去除氧化皮，会导致一部分氢进入到镀层和基体金属中，削弱了晶界上金属晶体原子间的结合力并发生内应力，使簧片变脆，即“氢脆”。 　　压缩弹簧厂家处理办法：控制酸洗时间和温度，规范镀锌工艺流程，且镀锌后，在180℃温度下保温数小时再进行除氢工艺，这样就能够削减簧片的镀层和安排的脆性。